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五金表面处理工艺主要包括电镀、喷涂、阳极氧化、喷砂、抛光、拉丝、磷化、发黑处理等常见方法。以下是主要工艺的分类及说明:
常见五金表面处理工艺
1.电镀:通过电解作用在金属表面沉积一层金属(如锌、镍、铬),用于防锈、提高硬度和装饰效果,广泛应用于汽车零部件、家电外壳等。
2.喷涂:分为喷漆和粉末喷涂,形成保护膜以提升耐候性和美观度,适用于家电、机械护罩等。
3.阳极氧化:主要用于铝材,电解生成氧化膜以增强耐磨性和耐腐蚀性,常见于电子产品外壳。
4.喷砂:利用高速砂流清洁表面或制造哑光效果,提升涂层附着力和抗疲劳性。
5.抛光:包括机械、化学、电解抛光,降低表面粗糙度,用于首饰、光学仪器等。
6.拉丝:机械加工形成丝状纹理,兼具装饰和防划伤功能,应用于电梯面板、3C产品。
7.磷化:生成磷酸盐转化膜以提高耐腐蚀性和涂层附着力,常用于五金工具。
8.发黑处理:通过化学氧化形成黑色氧化膜,防锈且不影响尺寸精度,适用于精密零件。
其他重要工艺
电泳涂装:利用电场沉积涂料,形成均匀涂层,应用于汽车车架。
达克罗涂层:锌铬涂层,耐腐蚀和耐高温,适合恶劣环境。
蚀刻:化学腐蚀形成图案,用于金属铭牌。
真空镀:真空环境下镀膜,常见于..首饰。
以上工艺根据功能可分为防护型(如电镀、磷化)、装饰型(如拉丝、阳极氧化)、功能型(如喷砂、抛光)等类别,实际应用中常根据材料特性及产品需求组合使用。